在选择折弯机上模制造钢材的时候，应该考虑到模具需要钢材具有什么样的性能，才是最重要的因素。由于折弯机模具是使用钢板成形的重要工具，需要能承受折弯机挤压板材时的压力，在折弯板材时，模具的塑形和硬度决定这模具的成形次数和质量。随折弯机模具厂家一起来了解一下吧!
在这些情况下，现代企业推荐使用模具专业钢材来加工折弯机模具，特别是大尺寸的模具，常常需要采用热处理硬化，才能够获得较好的加工效果，适应各种板材的长时间加工。
过去折弯机上模的制造多使用预硬钢，但预硬钢的机械加工性能不好，而硬化的程度无法适应长时间的折弯加工，已经被一些企业所淘汰。目前，整体淬硬的折弯机模具成为使用最多的工艺，是模具制造行业中，优质产品的主流工艺。目前，用于由于模具的热处理工艺有几种，其硬度为48-45HRC，预硬钢制造的模具则保持硬度在30-45HRC。这种模具可以在短时间折弯使用，而对于长时间和硬质板材的加工，效果就不怎么理想了。
为了改善折弯机上模制造时的切削性能时，一些模具企业常常使用机械性能不会的钢材，这就会造成模具的表面质量因此下降。所以，要想获得质量更好的模具，就需要从影响材料可切削性，即钢的化学成分，通常，钢的合金成分越高，加工出来的模具的效果就越好，钢材的结构对模具的切削性能也非常重要，也就是硬度影响模具性能的一个重要因素，对折弯寿命有着非常大的影响，成为各种企业争相解决的难题之一。
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