近年来，国内数控折弯机模具行业已经发展成为先进制造产业，其关键技术结合了当今精密锻压技术、高精冲压模技术以及高品质材料应用技术于一体化。具体情况是怎样的呢?就随钣金机械厂家一起来了解一下吧!
优质的成型模具可以应用在精密钣金的批量生产，产品具有高生产效率、高质量、高一致性等特点，为国内金属加工工业所采用。目前，精密模具主要用于板料加工，大幅度地提高劳动生产率、降低企业的生产成本，此被广泛应用于电子、通讯、汽车、机械、轻工、电器、仪器仪表、自动化装备和家电产品制造领域。
目前，国内数控折弯机模具制造领域已经改变了过去粗制滥造的加工模式，引进了先进的数控加工设备，以及优质的的冷镦模具用钢，产品可以承受剧烈的冲压载荷，其凹模表面承受很高的冲击压力，具有较高的强度、韧性和耐磨性;这样的模具在热处理后，表面拥有高的硬度，而心部则具有良好的韧性，这种效果可以抵消在折弯过程中承受的应力。过去，国内模具制造产业用于生产模具的钢材普遍采用碳素工具钢或低合金冷作模具钢，通过对模具表面进行局部淬火，使表面硬度达到HRC60左右，而模具心部硬度为HRC35~45左右，都是，这样的材料由于淬硬层过浅，导致市场材料的产品耐磨性不佳，影响了用户的生产效率和使用寿命。
对于要求使用寿命长的数控折弯机模具，浩宇机械生产的模具采用的是高合金冷镦模具钢，如42CrMo，Cr12，Cr12MoV，7CrMo2V2Si高韧性好的材料制造，可以使模具能承受较高的冲击载荷，热处理后的硬度为HRC45左右，大大改善模具的加工条件，延长模具的使用寿命，获得了模具用户的普遍肯定。
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